(주)한국전자기술의 블로그에
방문하신 것을 환영합니다.
아이디어가 제품화되기까지
[제품디자인 / 기구설계 / 회로설계 / 시제품 목업제작] 전 과정을 Management 하는
원스톱 제품 개발업체 (주)한국전자기술 에 관심을 가지고 방문해 주신 것에 감사드립니다.
본 블로그는 (주)한국전자기술에서 관리하는 블로그로
창업 & 제품개발 관련 A to Z의 다양한 정보를 열람하실 수 있습니다.
🔎 제품기획부터 양산까지
🔎 인증과 지식재산권 관리
견적 문의는 ↓ ↓ ↓ 링크를 통해 쉽고 빠르게 진행할 수 있습니다
Korean Electronics Technology – Electronics and innovative technology
한국전자기술은 다년간의 축적된 ‘Iot스마트 디바이스 제품개발분야의 기술’과 ‘융복합 서비스 로봇 개발분야의 기술’을 바탕으로 제품화 노하우와 사업화의 경쟁력을 통해 고객의 아이디
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원스톱 제품개발 서비스가 무엇인가요?
아이디어를 현실화할 수 있도록 아이디어 기획 이후의 [제품 디자인 - 기구설계 - 회로설계 - 시제품 제작]
즉, 제품개발 전 과정을 원스톱으로 제공하는 프로그램입니다.
(주)한국전자기술은
산업디자인전문회사[종합디자인 분야] : 10567호
소재부품전문기업 : 제21470호
기업부설연구소[(주)한국전자기술 연구소] : 제2016110242호
그 외 이노비즈/메인비즈/벤처기업/ISO14001/ISO9001/조달청공급업체
등 각종 인증 및 전문업체 등록을 완료하였으며,
전문인력과 보유 장비를 활용해 퀄리티 높은 결과물을 제공합니다.
원스톱 제품개발 서비스 이용을 통해
양질의 퀄리티(양산개발) + 원활한 커뮤니케이션 + 개발기간의 단축 + 합리적인 가격을
모두 Get 해보세요!
견적 문의는 ↓ ↓ ↓ 링크를 통해 쉽고 빠르게 진행할 수 있습니다
Korean Electronics Technology – Electronics and innovative technology
한국전자기술은 다년간의 축적된 ‘Iot스마트 디바이스 제품개발분야의 기술’과 ‘융복합 서비스 로봇 개발분야의 기술’을 바탕으로 제품화 노하우와 사업화의 경쟁력을 통해 고객의 아이디
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기타 연락망 1 : 카카오톡 채널 '한국전자기술' 검색
기타 연락망 2 : 인스타그램 DM(Direct Message) 가능 / ID : korea_electronics_technology/
아이디어를 제품화하기까지의 개발 프로세스
[제품디자인 - 기구설계 - 회로설계 - 시제품제작]
종합적인 분석 기반의
제품디자인
디자인 작업을 진행할 때는 외적인 아름다움을 드러내는 심미적 요인과 생산성을 포함하는 기능적 요소를 적절하게 적용해야 합니다. 따라서 디자이너와 엔지니어, 생산공정에 대한 전문지식을 겸비한 업체에서 디자인 작업은 진행되어야 합니다. (주)한국전자기술은 다수의 제품 양산 경험을 바탕으로 하여 양산성을 고려한 제품 디자인을 도출합니다. 프로젝트 기획이 완료되면 디자인 프로세스에 따라 Trend Analysis(거시환경 분석과 시장조사)와 Lifestyle Analysis(사용자 분석)을 통해 소비자 니즈 중심의 컨셉디자인을 도출합니다. 스타일링 컨셉 도출이 완료되면 3D 모델링 및 렌더링 작업을 거쳐 디자인을 실현하고 권리 확보도 함께 진행해드립니다. 이 때 디자인 목업 제작을 통해 디자인 품질을 검토하고 CMF 디자인을 눈으로 확인할 수 있습니다.
외관디자인만큼 중요한 작업이
제품 구조를 기반으로 한 기구설계 작업입니다
대량 생산을 목적으로 하는 제품개발과정에 적용할 수 있으며 제품 생산과정에서 제조 원가를 절감하기 위해 진행되는 설계 방법입니다. 디자인을 해치지 않는 선에서 금형을 포함한 생산 공정을 함께 고려하여 진행되기 때문에 전체 개발과정을 잘 알고 있는 전문가가 꼭 필요합니다. 기구설계 과정을 통해 금형 및 생산 시 불필요한 비용 증가를 방지하고 제품의 퀄리티를 높일 수 있습니다.
회로설계를 통한 기능부 구현
제품의 기능과 구조를 분석하여 설계하고 회로를 구성해 기능부를 구현하는 회로설계를 진행합니다. 요구 기능을 수행하는 범위 내에서 양산 단가를 고려하고, 부품 간 호환성을 확인하여 버그 및 오류가 없도록 최적의 설계를 진행해야 합니다. 회로도가 완성되면 PCB보드에 부품을 배치하는 아트웍 설계를 진행하고, 부품이 실장되지 않은 베어보드에 솔더링하여 워킹 PCB를 제작할 수 있습니다. 제품 인증용 혹은 워킹목업 제작용으로 사용되는 소량의 PCB의 경우, 직접 손땜하여 제작하는 경우가 많으며 고객이 요구한 기능을 모두 만족하는지 테스트와 디버깅을 거쳐 납품됩니다. 이 때 국내 KC 인증과 해외규격인증의 조건에 부합하도록 제작해드리며, 인증절차에 문제가 없도록 데이터를 모두 이관해드립니다.
제품개발의 꽃,
시제품 제작
시제품 제작을 통해 제품을 실물로 확인하고 테스트할 수 있습니다. 제작한 시제품/목업은 제품인증, 바이어 시연, 홍보자료 촬영, 품질검토 등.. 다양한 목적으로 활용될 수 있습니다.
Korean Electronics Technology – Electronics and innovative technology
한국전자기술은 다년간의 축적된 ‘Iot스마트 디바이스 제품개발분야의 기술’과 ‘융복합 서비스 로봇 개발분야의 기술’을 바탕으로 제품화 노하우와 사업화의 경쟁력을 통해 고객의 아이디
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보유하고 계신 3D 데이터나 디자인 자료, 설계자료를 토대로 담당자들이 검토해드리고 있습니다. 설계도면과 사용자 니즈에 따라 소재 및 가공장비를 구체화하여 발주사양이 확정되면 소재를 입고하고 장비를 세팅합니다.
플라스틱,금속, 고무, 아크릴, 실리콘, 기타 등등.. 다양한 재료를 활용해 시제품 제작이 가능하며 3D 프린터이외에도 CNC, 레이저 커팅기 등 여러 장비를 사용하 수 있습니다. 필요 시 샌딩 작업과 같은 표면처리를 거쳐 표면을 올곶게하고 UV인쇄와 도장 등 후가공 작업을 통해 시제품의 퀄리티를 한층 높여줄 수 있습니다. 사용자가 원하는대로 부품별 색상을 입히고 로고나 문구를 인쇄합니다.
[한국전자기술] 시제품 제작 보유 장비 소개
안녕하세요, 한국전자기술입니다. 이전 포스팅을 통해 3D 프린팅 관련 보유 장비를 소개해드리는 시간을 ...
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T. 055) 259-5990~1 / F. 055) 259-5992
E. ket@koreaet.co.kr
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T. 1544-1915 / 070-4355-6690